體積大小、工作壓力、工作溫度、攪拌形式和反應介質(zhì)是反應器的五個(gè)要素。     

如果無(wú)法使用該功能，建議不要配備所有功能，這樣會(huì )增加成本，操作也不容易。無(wú)需設計高工作壓力，如非數字顯示壓力，壓力小，難以準確讀取，釜體沉重，不易操作    

當工作壓力增加時(shí)，釜體也會(huì )變得越來(lái)越厚，壓力表量程和閥的爆破值會(huì )增加，加壓方式也會(huì )改變。通常，鋼制氣瓶用于增壓。如果是氣體，可添加約12MPA。如果需要更高的實(shí)驗壓力而不增加溫度，則只能使用泵設備。   

工作溫度，工作溫度決定攪拌試驗類(lèi)型。通常，帶有磁攪拌的反應器在攪拌電機和磁鐵之間沒(méi)有冷卻功能。也就是說(shuō)，磁性消失了，這意味著(zhù)它不能被攪拌。如果超過(guò)300度，則只能使用另一種攪拌方法，即槳葉攪拌，可以使用軟軸磁力聯(lián)軸器機械攪拌或直接連接電機磁力聯(lián)軸器機械攪拌   

關(guān)于攪拌形式和反應介質(zhì)的粘度，三葉螺旋槳通常是標準的。如果粘度較小，可配置錨定式攪拌槳。如果粘度較大，可選擇剪切式攪拌槳。   

容量的大小還決定了釜體的重量、加熱器的大小、成本的增加以及釜的設備。例如，對于10ML槳式攪拌釜，必須將溫度測量更改為釜壁上的溫度控制形式，或者10ML磁攪拌釜需要一個(gè)內罐，不能配備過(guò)濾器等。    5.反應介質(zhì)的粘度決定攪拌槳的形狀?，F在我們將重點(diǎn)討論反應介質(zhì)對釜體材料的要求。除KCF和GSA為316不銹鋼外，反應釜的標準材料為316L不銹鋼。316L不銹鋼適用于弱酸和弱反應介質(zhì)實(shí)驗。